饮水管作为一项民生性的基础设施，主要是用于为百姓生活供水。直埋钢质供水钢管主要被埋在地下，往往容易被腐蚀，从而严重地影响供水管道系统的功能。因此，往往会在直埋钢质供水管的管道加上一层防腐层，预防其被腐蚀遭遇损坏。防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。而对直埋钢质供水管道外防腐层进行检测与防护，就能及时发现直埋钢质供水管道外防腐层是否完好或者出现问题，并且能够及时地采取防护措施。本文结合我单位实际情况，对直埋钢管的腐蚀因素及外防腐层状况检测的目的、任务和主要检测内容进行介绍，阐述了目前常用的几种用于埋地钢管防腐层状况检测的方法和设备，最后再探讨如何对直埋钢质供水管道外防腐层进行防护。

　　饮水管道用螺旋钢管的脱碳处理直接影响到它的使用寿命，也就是它的质量，由此可见脱碳处理对螺旋管的影响，如果表面脱碳后，螺旋管的强度和耐磨性会降低，直接影响到螺旋管的使用寿命。如果螺旋管上的脱碳层不清洗干净的话，螺旋管的表面层硬度和耐磨性也会相应的降低，而且在淬火的过程中，会因为里外层的体积的变化而导致工件的表面形成裂纹。螺旋钢管生产遵循的标准主要有两个，一个是常用的SY/T5037普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管。饮水管道用螺旋钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械 制造业等。

　　由于防腐钢管的种类越来越多，细分起来还是有区别的，做为饮水常用的要数外环氧煤沥青内环氧树脂防腐钢管。外环氧煤沥青内环氧树脂防腐钢管产品应存放在阴凉、通风干燥处，隔绝火源，远离热源。本产品为厚浆型涂料，可厚涂施工以不流挂为宜，开桶后一般不加稀释剂即可刷涂。涂料存期过长后，会略有沉淀使用前应搅拌。涂料配制后，夏天熟化20分钟，冬天熟化1.5-2小时后施工，一般在8小时内用完，否则粘度增稠，不易施工。底漆表干后即可涂面漆，室温下间隔不宜超过二天，否则会影响层间结合，涂敷各层面漆之间的时间间隙也以中文译为互穿网络。无毒饮用水防腐涂料是一种无毒优质饮水涂料，具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无刺激味，固化后无毒。

　　饮水管道用螺旋钢管的螺纹进行识别最有效的方法是使用接头尺，这种尺是一种专门标记外螺纹根部直径和内螺纹扩锥孔直径的游标卡尺，使用简便、直观、准确。此外，还可以直 接使用长脚游标卡尺结合钢直尺测量外螺纹根部外径、长度、内螺纹扩锥孔径对照螺纹规范查询。由于缺陷与焊缝相平行，故对螺旋钢管来说，其焊缝的缺陷为;斜缺陷。在使用过程 中，钢管的主应力方向，即钢管轴线方向的当量缺陷长度比直缝管小；其次，由于管线钢均 为轧制钢板，冲击韧性有较大的各向异性，顺轧制方向的CVN值可比垂直于轧制方向的 CVN值高3倍。直缝管所受的主应力恰恰垂直于管材抗冲击能力最低的方向，而螺旋钢管则 错开了管材抗冲击能力最低的方向，使螺旋钢管焊缝长的劣势转变成优势。饮水管道发展的趋势是大口径、高强度。随着钢管直径的加大、所用钢级的提高，产生韧性断裂尖稳扩展的趋势越大。